電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法，當(dāng)造粒機(jī)類似大功率時，安裝電磁加熱器后，溫度總達(dá)不到。電磁加熱器也直工作，電流也正常，但溫度總上不去。般情況是功率不夠大。可以加大實際功率來實現(xiàn)。要是確定實際功率不小了，這是由炮筒的材料引起的，不同材質(zhì)的在不同的工作頻率時吸收熱量也不同。應(yīng)該嘗試增加諧振電容容量，讓Q值增加，提高線圈高頻電流。可以使炮筒內(nèi)外溫度均勻來達(dá)到提高炮筒的溫度。條件允話的話，可以換掉炮筒試試。

電磁加熱器不工作的因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了機(jī)器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測試IGBT驅(qū)動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

下電磁加熱器耗電與什么有關(guān)：

1、電磁加熱器在工作中會直加熱到設(shè)置的溫度，當(dāng)溫度沒達(dá)到設(shè)置的溫度時，電磁加熱器就會直加熱，當(dāng)達(dá)到了預(yù)設(shè)的溫度以后電磁加熱器就停止加熱了，也就不再耗電了。

2、電磁加熱器每個小時的耗電量多少與電磁加熱器加熱的時間長短有關(guān)。電磁加熱器剛工作是滿功率，加熱溫度到溫度以后會停止然后再加熱。總體上來說，電磁加熱器耗電量是很小的，因為電磁加熱器不是直加熱工作的，而是有間隙的加熱的，達(dá)到溫度后就停止加熱，之后就開始保溫工作，直到溫度沒達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度后再加熱下，整體上來講，電磁加熱器并不是直加熱耗電的，這也是它比較省電的個原因。

3、料筒上還包有層保溫棉也能起到保溫和隔熱的效果，那么熱量就不會損失掉了，那么能夠持續(xù)恒溫加熱的時間就越長了。耗電量也就越小了。

工業(yè)運用電磁加熱器的五大優(yōu)勢：

1、工作環(huán)境舒適。由于電阻式加熱時，在部分熱量輻射到空氣中，導(dǎo)致員工工作環(huán)境溫度升高，有些車間還安裝空調(diào)來降溫，這樣樣，就增加了費用，導(dǎo)致車間運行成本過高。改用電磁加熱器后，線圈不存在發(fā)熱，因此，環(huán)境工作溫度不會升高，更不需要安裝空調(diào)降溫，車間不再出現(xiàn)溫度悶熱。

2、節(jié)能省電，達(dá)到大幅度節(jié)能源，而比過去的電阻式加熱方式是靠自身發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)的方式再把熱量傳到炮筒中，還有部分的能源輻射到空氣中，所以電阻式加熱的熱效率僅50-60%。本公司的電磁加熱器在拉絲機(jī)中改造時節(jié)能明顯，達(dá)45%以上，在大功率塑料機(jī)械設(shè)備比如造粒機(jī)中改造時，節(jié)能效果更顯著，可達(dá)50%以上。

3、加熱速度快，由于利用電磁磁感應(yīng)生產(chǎn)渦流發(fā)熱原理，線圈本身不發(fā)熱，而是炮筒自身發(fā)熱。溫度升快速度加快。而電阻式是靠自身發(fā)熱，再傳出給炮筒，故加熱速度理所當(dāng)然慢很多。

4、維護(hù)成本低，般壽命達(dá)5年以上。線圈的表面溫度僅不到100度。有時僅70度以內(nèi)，手可觸摸。而般電阻式由于自身發(fā)熱，壽命很短，經(jīng)常要維護(hù)，故造成維護(hù)成本過高。

5、在塑料管道加熱面積小時可獲得較大的功率，傳統(tǒng)的電阻式般大為5KW，基本上限狀態(tài)，而電磁加熱器在小面積大可獲得30KW甚至更高功率，以保證出料的數(shù)量和品質(zhì)。

電磁加熱器線圈短路，本控制器具有線圈短路檢測功能，通過對IGBT模塊UCE飽合壓降檢測來保護(hù)因線圈短路引起的IGBT損壞。本控制器連續(xù)三次檢測UCE超過設(shè)定值，則會關(guān)閉輸出。顯示窗1會顯示“E4”并閃爍，“短路”指示燈會閃爍提示，蜂鳴音每5秒短響4次。解決方法：

1、檢查線圈是是否有漏電、短路或電感量太小。

2、檢測主板與IGBT連線是否開路。

3、檢測D10、D11、D12、D13、ZD1、ZD2、ZD3、ZD4、R29、R26、R27、R28等元件是否開路或變。

4、檢測光耦U1、U2、U3、U4是否損壞。

5、檢測U5第19腳是否為高電平，否則U5已損壞。

電磁加熱器的質(zhì)量是由什么決定呢：

、重要元器件的選擇。電磁加熱控制器功率部分核心元器件是IGBT模塊，IGBT的優(yōu)劣直接影響到機(jī)器壽命長短,建議直接從國內(nèi)代理商那進(jìn)貨，否則買到高仿或者翻新的IGBT模塊仍然會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

二、主板的選擇。電磁加熱控制器的主板分為三部分，電源板、信號板和驅(qū)動板，要想保證機(jī)器長時間穩(wěn)定工作，主板要有各種保護(hù)：過載、過流和過熱，電磁加熱器應(yīng)用現(xiàn)場環(huán)境很復(fù)雜，比如干擾等，旦出現(xiàn)非正常情況，主板應(yīng)該能很快反應(yīng)并保護(hù)機(jī)器，防止非正常因素?fù)p壞機(jī)器，特別是IGBT。目前市場上很多所謂的電磁加熱器廠家的主板并不是自己開發(fā)的，而是直接購買的，然后自己組裝的，般出現(xiàn)問題，就直接讓客戶換主板，并不能發(fā)現(xiàn)問題的根源所在。

三、高溫線的選擇。高溫線是很多客戶容易忽視的個問題，目前市場上國標(biāo)的高溫線很難買到，不要相信商家的所說的，定睜大眼睛，不要嫌麻煩，從重量和材質(zhì)上鑒定下是否是國標(biāo)高溫線，如果用到非標(biāo)高溫線，不僅僅影響機(jī)器壽命，還會影響整機(jī)的效率，大家應(yīng)該重視這個問題。四經(jīng)驗的差別。電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很大區(qū)別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數(shù)據(jù)是分析不出來的，根本沒有這樣的經(jīng)驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機(jī)上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數(shù)據(jù)的30%，這個不僅是機(jī)器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。電磁加熱行業(yè)有個測試機(jī)器是否裝好的方法，就是讓電磁加熱器工作2分鐘左右，休息1分鐘左右。

電磁加熱器的全橋和半橋的投資成本與產(chǎn)品配置的異同：

、相同：在普通用途上，均可全系列配置各種產(chǎn)品。

二、投資成本上不同：

1、全橋：因其設(shè)計配置較高，無可避免生產(chǎn)成本較高。

2、半橋：因其設(shè)計配置較低，生產(chǎn)成本較低。

三、產(chǎn)品配置上：

1、全橋：成本合理和負(fù)載耐用上，配置30KW以上產(chǎn)品較宜。

2、半橋：成本合理上，配置30KW以下產(chǎn)品較宜。

磁加熱器安裝的要求有什么?

1、電磁加熱器要安裝在不進(jìn)水或水霧、不潮濕、干凈的工作環(huán)境。

2、電磁加熱器如果安裝在電柜中，定要做好通風(fēng)，保證設(shè)備散熱良好。

3、電磁加熱器的風(fēng)扇和進(jìn)風(fēng)口很容易堆積灰塵，平常需要檢查和清理灰塵，以防風(fēng)扇燒壞或者進(jìn)風(fēng)口處堵塞，防止加熱器過熱導(dǎo)致機(jī)器故障。

4、對于功率大的電磁加熱器，380V接線應(yīng)按4～6A/mm2安裝，零線接大于1mm2就可以。對于220V電磁加熱器，火線和零線同時應(yīng)按4～6A/mm2安裝，以保證使用安全。